Zur Reduzierung der Kosten der Digitaldruckverarbeitung und den zukünftigen Entwicklungstrends

Digitaldruck ist die Kristallisation von Technik und Mode, Digital und Trend und steht in der Textildruckbranche für „high and big“. Einige Leute sagen, dass die derzeitige Exzellenz des Digitaldrucks die derzeitigen Mängel nicht vollständig ausgleichen kann, seine Nutzungskosten in allen Aspekten zu hoch sind und die Farbe nicht so gut ist wie beim traditionellen Druck. Daher sind die Kosten und Wirkung des Digitaldrucks als neue Technologie im Druckprozess zu einem Haupthindernis für die Entwicklung des aktuellen Digitaldrucks geworden.
Die Kosten waren schon immer ein heikles Problem in verschiedenen Branchen, nicht nur in Bezug auf den wirtschaftlichen Nutzen, sondern auch in Bezug auf die langwierige und schwierige Abrechnung. Yuan Kecong, Präsident von Hong Kong DTS, sprach einmal mit „Fashion Printing“: Es gibt viele Faktoren, die die Kosten des Digitaldrucks beeinflussen, einschließlich sichtbarer Kosten wie Ausrüstung und Düsen; Es gibt auch unvorhergesehene Kosten wie Gerätewartung, Arbeit, Abwasser sowie Vor- und Nachbearbeitung. Darüber hinaus gibt es auch Probleme wie die Größe des Musters, die Tiefe der Musterfarbe und die Färbewirkung des Stoffes, die sich direkt auf die Tintenmenge auswirken. Es ist ersichtlich, dass es sehr schwierig ist, die Druckkosten des Digitaldrucks genau zu berechnen. Daher gibt es im Markt mittlerweile unterschiedliche Meinungen zu den Kosten des Digitaldrucks.

Gängige Digitaldruckmaschinen sind meist 4-Kopf-Maschinen. Aus Sicht der Druckgeschwindigkeit liegen sie im Allgemeinen bei etwa 80㎡/h, während die schnellste Digitaldruckmaschine eine Druckgeschwindigkeit von 120m²/min hat, was weit hinter dem traditionellen Druck liegt. Bei der Produktion von ultragroßen und hochvolumigen Drucken ist der Digitaldruck kaum zu übertreffen. Aus Sicht des Produktionsprozesszyklus können die Vorteile der digitalen Druckverarbeitung jedoch die gesamte Produktionslieferkette bis zu einem gewissen Grad beschleunigen. Der Digitaldruck-Produktionsprozess hat den traditionellen Druckprozess der Farbtrennung, des Entwurfs, der Filmherstellung und der Siebherstellung im Produktionsprozess beseitigt, die Produktionseffizienz erheblich verbessert, den Produktionszyklus von Produkten verkürzt und den Produktionsprozess beschleunigt. Die Reaktion ist flexibler. Ein schnellerer Betriebszyklus bedeutet auch eine höhere Gewinnrendite.
Darüber hinaus wird die Tinte im hochpräzisen Druckverfahren des Digitaldrucks vom Computer für „Inkjet on Demand“ verwendet, wodurch keine Tintenverschwendung verursacht und die Umweltverschmutzung minimiert wird, was den heutigen grünen Produktionsindikatoren entspricht. Der Preis für Digitaldruckfarbe ist zwar ziemlich hoch, aber die "Verteilung nach Bedarf" macht die Tintennutzungsrate so hoch wie 98%, und die Menge an erzeugter Abfalltinte ist geringer, und es reduziert auch die Schwierigkeit und Kosten der Abwasserentsorgung . Auf der anderen Seite erfordert der Digitaldruck weniger Arbeits- und Platzbedarf und benötigt nur wenig Platz für die Produktion. Für den traditionellen Druck sind möglicherweise 3-4 Personen für die Produktion verantwortlich, während der Digitaldruck während des gesamten Prozesses von einer Person gesteuert werden kann. Auch der Platzbedarf ist geringer, da die Digitaldruckmaschine keine große Fläche einnimmt; In der gegenwärtigen Ära der Modernisierung und Transformation der Fertigung und der hohen Arbeitskosten ist der Digitaldruck zweifellos ein neuer Druck, der sich besser an den aktuellen Industrialisierungsprozess der Fertigung anpassen kann. Technologie.
Händler sollten ein rationales und objektives Verständnis der Kosten des Digitaldrucks haben. Der Digitaldruck mit seinen Vorteilen im Umweltschutz, der exquisiten Handwerkskunst und der fortschrittlichen Technologie wird unweigerlich ein Lichtblick im zukünftigen Entwicklungstrend sein. Die traditionelle Handwerkskunst ist zu einem Problem geworden, über das man aufgrund der hohen Umweltverschmutzung und anderer Probleme nicht nachdenken kann. Mit der Einführung des Digitaldrucks in der Industrie werden die Kosten des Digitaldrucks für Unternehmen kein Lebens- oder Todesproblem mehr sein, insbesondere die Kosten für die Thermotransferverarbeitung wurden erheblich verbessert.

Im nächsten Schritt werden zeit- und arbeitssparende Digitaldruckmaschinen für Proofs oder Kleinserien und traditionelle Druckmaschinen für die Massenproduktion verwendet. Die Textildruckindustrie wird in Zukunft ein guter Partner sein, um „sich gegenseitig zu unterstützen“, um weit zu gehen. Wir können nicht nur den Proof-Modus für Kleinserien und schnelle Produktion der Digitaldrucktechnologie voll ausnutzen, sondern auch die Massenproduktion der traditionellen Drucktechnologie nutzen, um den Mangel an aktueller Digitaldruckkapazität auszugleichen. Die beiden bilden eine komplementäre Beziehung, und die hohen Kosten können erzielt werden. Unterschiedliche Bedienelemente.