Nicht alle Polyesterfasern heißen Polyester

1. Polyester

Die Forschung zu Polyester begann in den 1930er Jahren. Es wurde von den Briten Whinfield und Dickson erfunden. Es wurde 1949 im Vereinigten Königreich und 1953 in den Vereinigten Staaten industrialisiert. Es ist ein spät entwickeltes Produkt unter einer großen Vielfalt synthetischer Fasern. Aber die Entwicklungsgeschwindigkeit ist sehr schnell.

Das Molekulargewicht von Polyester beträgt 18.000–25.000 und der Polymerisationsgrad 100–140. Makromoleküle haben eine symmetrische chemische Struktur. Unter geeigneten Bedingungen bilden Makromoleküle leicht Kristalle und die Faserstruktur ist dicht. Polyestermakromoleküle enthalten Benzolringe, die grundsätzlich starre Makromoleküle sind und gleichzeitig aliphatische Kohlenwasserstoffketten enthalten, die den Molekülen eine gewisse Flexibilität verleihen. Außer dem Vorhandensein von zwei endständigen Hydroxylgruppen im Makromolekül gibt es keine anderen polaren Gruppen. Der Gehalt an Estergruppen ist hoch, und bei hoher Temperatur treten Hydrolyse und thermisches Cracken auf. Polyester ist schmelzgesponnen, hat einen runden Querschnitt, eine glasstabartige Längsrichtung, ist trocken und glatt und hat eine Dichte von 1,38 ~ 1,40 g/cm3.
2. Bei normaler Temperatur und Druck färbbare Polyesterfaser (ECDP).

Bei dem gewöhnlichen PET-Polymerisationsverfahren kann die Zugabe einer kleinen Menge des vierten Monomers den bei normaler Temperatur und Druck färbbaren Polyester ECDP erzeugen. Dies ist hauptsächlich auf die Einführung von flexiblen Segmenten aus Polyethylenglycol in die makromolekulare Kette von PET zurückzuführen, wodurch die Molekularstruktur der Faser lockerer wird und der amorphe Bereich zunimmt, was kationischen Farbstoffen zuträglicher ist, die in die Faser eindringen und mit mehr Schwefel interagieren. Die Säuregruppe wird kombiniert, so dass sie unter Normaldruckkochbedingungen gefärbt werden kann. ECDP-Fasern fühlen sich weicher an als CDP- und PET-Fasern und haben eine bessere Trageleistung. Aufgrund der geringeren Bindungsenergie des vierten Monomer-Polyethylenglykolsegments ist die thermische Stabilität der ECDP-Faser jedoch verringert, und der Festigkeitsverlust der ECDP-Faser beträgt mehr als 30 % bei einer Bügeltemperatur von 180 ° C. Daher müssen Stoffe aus ECDP-Fasern besonders vorsichtig beim Appretieren, Waschen und Bügeln sein.
3. PEN-Faser

PEN-Faser ist die Abkürzung für Polyethylennaphthalat-Faser. Wie Polyester ist PEN-Faser ein teilkristallines thermoplastisches Polyestermaterial. Es wurde ursprünglich von der US-Firma KASA ins Leben gerufen. Sein Produktionsprozess erfolgt durch 2,6-Dimethylnaphthalat (NDC) und Ethylenglykol (EG). Es wird durch Umesterung und anschließende Polykondensation gewonnen; Ein weiteres Verfahren besteht darin, 2,6-Naphthalindicarbonsäure (NDCA) und Ethylenglykol (EG) direkt zu verestern und dann durch Polykondensation zu erhalten. Die thermische Stabilität von PEN kann verbessert werden, indem eine kleine Menge Verbindungen hinzugefügt werden, die organische Amine und organischen Phosphor enthalten.